TRZPIEŃ DWUWIDŁOWY PROSTY
Trzpień transportowy dwuwidłowy prosty
Wariant bazowy bez celowego podnoszenia lub obniżania osi trzpienia
Trzpień transportowy dwuwidłowy prosty jest rozwiązaniem do rolek, kręgów i materiałów na tulejach, gdy oś ładunku można obsłużyć bez dodatkowego przesunięcia trzpienia w górę lub w dół względem konstrukcji mocowanej na widłach.
Dostępność: dostępny na zamówienie. Długość, średnica Ø40 / Ø60 / Ø80 / Ø100 / Ø120 mm, rozstaw mocowania i geometria są dobierane do konkretnego procesu.
BUDOWA TRZPIENIA — KLIKNIJ ELEMENT
Budowa trzpienia transportowego
Kliknij numer na rysunku lub nazwę elementu, aby sprawdzić funkcję części i dane potrzebne do prawidłowego doboru.
BUDOWA OSTROGI / TRZPIENIA KOST PRO
Wybierz wariant i kliknij numer na rysunku lub nazwę elementu. Geometrię, długość, średnicę i mocowanie każdej ostrogi dobieramy do konkretnego ładunku oraz wózka.
Rysunek techniczny OSTROGI DO WÓZKA WIDŁOWEGO — JEDNOWIDŁOWEJ
1 Trzpień transportowy
Główny element roboczy wsuwany w tuleję, rolę lub krąg. Jego średnica, długość i przekrój dobiera się do masy oraz geometrii ładunku.
2 Stożkowa końcówka trzpienia
Zwężona końcówka ułatwia wprowadzenie trzpienia w otwór ładunku. Nie zastępuje prawidłowego dopasowania średnicy trzpienia do średnicy wewnętrznej transportowanego elementu.
3 Mocowanie jednowidłowe
Wariant jest przeznaczony do mocowania na jednej widle wózka. Przy doborze trzeba sprawdzić przekrój i długość widły oraz obciążenie pojedynczej widły.
4 Płyta oporowa / mocująca
Płyta przy nasadzie ustala położenie zespołu i przenosi reakcje pomiędzy trzpieniem a mocowaniem. Jej geometria wynika z konkretnego wykonania.
5 Połączenie trzpienia z mocowaniem
Strefa nasady przenosi największy moment zginający od ładunku. Wymiary i sposób wykonania są dobierane konstrukcyjnie do wymaganej nośności.
6 Średnica i długość robocza
Te dwa parametry dobieramy do średnicy wewnętrznej, długości i masy rolki lub kręgu oraz do charakterystyki obciążeniowej wózka.
Rysunek techniczny OSTROGI NA WIDŁY Z OBNIŻONYM TRZPIENIEM
1 Trzpień transportowy
Poziomy trzpień przenosi rolkę, krąg lub tuleję. Jego średnica i długość wynikają z danych ładunku oraz wymaganej nośności.
2 Obniżona oś trzpienia
Oś trzpienia znajduje się poniżej kieszeni na widłę. Taka geometria pozwala dopasować wysokość roboczą trzpienia do ładunku lub ograniczeń stanowiska.
3 Kieszeń na widłę
Profil zamknięty nasuwa się na widłę wózka. Przekrój i długość kieszeni muszą odpowiadać wymiarom konkretnej widły.
4 Sworzeń / blokada na widle
Mechaniczny sworzeń zabezpiecza osprzęt przed niekontrolowanym zsunięciem z widły. Przed pracą blokada musi być prawidłowo założona.
5 Rama obniżająca
Pionowa rama łączy kieszeń z niżej położoną osią trzpienia i przenosi moment od transportowanego ładunku.
6 Dolne usztywnienie ramy
Poprzeczny element przy podstawie usztywnia zespół mocowania i wspiera przenoszenie obciążeń w strefie nasady trzpienia.
7 Dobór do wózka i ładunku
Do wyceny potrzebne są co najmniej masa i długość ładunku, średnica wewnętrzna oraz wymiary widły i charakterystyka udźwigu wózka.
SZYBKI PRZEGLĄD PRODUKTU
Co dostajesz, co możesz dobrać i co trzeba jeszcze potwierdzić?
Krótka specyfikacja techniczna
- Średnice konfiguracyjne Ø40 / Ø60 / Ø80 / Ø100 / Ø120 mm.
- Wariant jednowidłowy, dwuwidłowy prosty, z podwyższoną albo obniżoną osią.
- Automatyczny dobór na stronie obejmuje długości do 3000 mm; dłuższe wymagają projektu indywidualnego.
Zgodność, bezpieczeństwo i dobór
- Nie ma jednej normy „na ostrogę”; oceniamy cały zestaw: trzpień, ramę, mocowanie, wózek i ładunek.
- Osprzęt musi być pewnie zabezpieczony przed zsunięciem lub wypięciem z wózka.
- Rzeczywisty udźwig zależy od masy osprzętu i środka ciężkości, a nie tylko od nominalnej wartości na tabliczce wózka.
✓ W standardzie
- trzpień roboczy dobrany do tulei i obciążenia
- rama nośna odpowiednia dla wybranego wariantu
- mocowanie na widły lub rozwiązanie zgodne z ustaleniem
- mechaniczne zabezpieczenie osprzętu
- malowanie przemysłowe
- weryfikacja podstawowych parametrów konstrukcyjnych przed wykonaniem
+ Opcje i warianty
- wariant jednowidłowy lub dwuwidłowy
- oś prosta, podwyższona albo obniżona
- mocowanie do karetki
- ocynk ogniowy lub DUPLEX
- indywidualna długość i geometria po projekcie
? Do doprecyzowania
- rodzaj transportowanego materiału
- maksymalną masę rolki / kręgu
- długość roboczą
- średnicę wewnętrzną tulei
- sposób mocowania i — jeśli znane — dane wózka
Porównanie wariantów
| Wariant | Do czego służy | Największa zaleta |
|---|---|---|
| Jednowidłowy | Kompaktowe lub wybrane lżejsze zastosowania | Mniejsza szerokość mocowania |
| Dwuwidłowy prosty | Typowe rolki i kręgi bez potrzeby przesuwania osi | Stabilne podparcie na dwóch widłach |
| Z podwyższoną osią | Tuleja znajduje się wyżej lub trzeba ominąć przeszkodę poniżej | Podnosi oś trzpienia względem mocowania |
| Z obniżoną osią | Tuleja znajduje się nisko względem wideł / ramy | Pozwala zejść osią trzpienia niżej |
Wybrane wykonania trzpieni KOST PRO



KONFIGURATOR / WYCENA
Skonfiguruj trzpień dwuwidłowy prosty
Wariant dwuwidłowy prosty jest już wybrany. Uzupełnij wymiary, masę ładunku, średnicę tulei i dane wózka.
DANE TWOJEGO WÓZKA
Wpisz udźwig wózka odczytany z charakterystyki dla planowanej wysokości i środka ciężkości oraz długość wideł. Wynik negatywny nie usuwa konfiguracji — oznacza ją do weryfikacji technicznej.
Platforma robocza — parametry i wyposażenie standardowe
Wyposażenie standardowe
Dokumentacja producenta KOST PRO
Deklaracja zgodności, instrukcja użytkowania, harmonogram przeglądów, tabliczka znamionowa bez oznakowania CE oraz gwarancja producenta.
Do produktu dołączamy wymaganą dokumentację techniczną producenta oraz tabliczkę znamionową.
Trzpień transportowy dwuwidłowy prosty — najważniejsze informacje
Trzpień transportowy dobierany do rolki, kręgu lub tulei na podstawie masy, długości, średnicy otworu, sposobu mocowania i geometrii wózka.
Zgodne z zatwierdzoną specyfikacją techniczną KOST PRO i obliczeniami dla zadanej geometrii oraz masy ładunku.
Zgodne z wymaganiami dotyczącymi współpracy osprzętu z konkretnym wózkiem po weryfikacji środka ciężkości, mocowania i dokumentacji wózka.
Zgodne z właściwymi wymaganiami dla osprzętu do wózków przemysłowych; zakres jest weryfikowany z uwzględnieniem FEM 4.107 oraz właściwego zakresu EN ISO 3691-1 dla wózka.
Nie istnieje jeden uniwersalny „udźwig trzpienia”. Finalne parametry wynikają z konkretnego ładunku, wysięgu, materiału i konstrukcji mocowania.
Kiedy wariant prosty jest właściwym wyborem?
Tuleja jest dostępna na naturalnej wysokości pracy
Wózek może ustawić trzpień współosiowo z otworem ładunku bez kolizji wideł, ramy lub elementów stanowiska.
Nie potrzeba pionowego obejścia przeszkody
Nie ma stojaka, progu maszyny ani innego elementu, który wymuszałby pozostawienie wideł wyżej lub niżej od osi ładunku.
Dlaczego zwykle zaczynamy od wariantu prostego?
Jeżeli geometria procesu na to pozwala, brak dodatkowego przesunięcia osi upraszcza konstrukcję i drogę przenoszenia obciążenia. Wariant podwyższony lub obniżony wybiera się wtedy, gdy daje realną korzyść w dostępie do ładunku.
Co trzeba sprawdzić w wózku?
Wersja dwuwidłowa wymaga rzeczywistego rozstawu wideł oraz ich szerokości i grubości. Trzeba także uwzględnić masę osprzętu, masę ładunku i położenie środka ciężkości. Nominalny udźwig wózka sam w sobie nie potwierdza możliwości pracy z długim trzpieniem.
DOBÓR WSTĘPNY
Jakie dane przygotować do obliczeń?
Do wstępnej oceny potrzebne są: maksymalna masa jednej rolki lub kręgu, długość ładunku wzdłuż osi, planowana długość robocza trzpienia, średnica trzpienia Ø40 / Ø60 / Ø80 / Ø100 / Ø120 mm, średnica wewnętrzna tulei, dane udźwigowe wózka, rozstaw i przekrój wideł oraz wysokość pobierania i odkładania.
Ważne: sama średnica trzpienia i udźwig wózka nie wystarczają do potwierdzenia nośności. Ostateczne sprawdzenie obejmuje również przekrój i gatunek materiału, mocowanie, spoiny, ugięcie oraz rzeczywiste położenie środka ciężkości ładunku.
Porównaj pozostałe warianty
Trzpień z podwyższoną osią →
Trzpień z obniżoną osią →
Wszystkie trzpienie transportowe KOST PRO →
KALKULATOR TRZPIENIA
Wstępnie sprawdź geometrię i obciążenie
Wpisz dane rzeczywistego ładunku i wózka. Wynik służy do kwalifikacji technicznej zapytania i nie zastępuje obliczeń konstrukcyjnych wykonywanych przed realizacją.
SZYBKI DOBÓR
Podaj 3 dane — resztę dobierze KOST PRO
Do wstępnego doboru Ø i ścianki wystarczą długość trzpienia, średnica tulei i maksymalna masa ładunku. Dane wózka i mocowania mogą zostać potwierdzone później.
SZYBKA WYCENA
Wyceń trzpień transportowy do swojego ładunku
Przygotuj średnicę tulei, długość i masę rolki lub kręgu oraz dane wózka. Otworzymy od razu konfigurację trzpienia.
DLACZEGO KOST PRO?
Dlaczego trzpień KOST PRO nie jest dobierany tylko po średnicy?
Nośność i zachowanie trzpienia zależą od masy ładunku, długości roboczej, średnicy tulei, wysięgu, materiału konstrukcji i sposobu połączenia z wózkiem.
Dobór od konkretnej rolki lub kręgu
Analizujemy masę, długość i średnicę wewnętrzną tulei zamiast dobierać „podobny” trzpień z katalogu.
Wariant osi ma konkretny cel
Prosty, podwyższony albo obniżony dobieramy do geometrii miejsca pobrania i odkładania.
Mocowanie do wózka jest częścią projektu
Widły albo karetka wpływają na geometrię zestawu i sposób zabezpieczenia osprzętu.
Średnica to nie jedyny parametr
Znaczenie mają również ścianka, materiał, długość i sposób przeniesienia obciążeń do ramy.
RAL, ocynk i DUPLEX
Powłoka jest dobierana do środowiska, ale nie jest przedstawiana jako sposób na zwiększenie nośności.
Realna praca z kręgami i rolkami
Pokazujemy trzpienie KOST PRO podczas transportu rzeczywistych ładunków na tulejach.
CZY PROSTY WARIANT JEST DLA CIEBIE?
Wariant prosty jest punktem wyjścia, gdy nic nie wymusza przesunięcia osi
Nie komplikujemy konstrukcji bez potrzeby. Jeżeli tuleja ładunku jest dostępna na naturalnej wysokości, wariant prosty zwykle pozwala zachować najprostszą geometrię.
Czy prosty znaczy słabszy?
Nie. „Prosty” opisuje położenie osi, a nie klasę nośności. Nośność wynika z całej konstrukcji i obliczeń.
Kiedy przestać rozważać wariant prosty?
Gdy widły, rama, podłoże albo przeszkoda uniemożliwiają trafienie osią trzpienia w tuleję ładunku.
Czy można później zmienić wysokość osi?
Taka zmiana wpływa na konstrukcję i geometrię obciążenia, więc powinna być zaprojektowana, a nie wykonywana doraźnie.